冷庫(kù)安裝分成許多步驟，例如整體框架的搭建，板材的安裝，冷凝劑組的安裝、冷風(fēng)機(jī)的安裝、管道的鋪設(shè)等等，每步都務(wù)必?zé)o誤才可以保證安裝完成后的冷庫(kù)正常的運(yùn)作。西安制冷公司從事冷庫(kù)安裝多年，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，今日小編給大伙兒講解一下冷庫(kù)中的制冷設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。

一、制冷機(jī)組的組裝安裝

1、半封或全封閉壓縮機(jī)都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機(jī)油，蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí)，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機(jī)油。

2、壓縮機(jī)底座應(yīng)安裝減震膠座。

3、機(jī)組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

4、高壓表應(yīng)安裝在儲(chǔ)液灌閥門三通處。

5、機(jī)組整體布局合理,顏色一致，各型號(hào)機(jī)組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。

二、冷庫(kù)與冷風(fēng)機(jī)安裝

1、選擇吊點(diǎn)位置時(shí)，首先考慮空氣循環(huán)很好的位置,其次在考慮庫(kù)體結(jié)構(gòu)方向。

2、冷風(fēng)機(jī)與庫(kù)板間隙要大于冷風(fēng)機(jī)的厚度。

3、冷風(fēng)機(jī)所有吊栓應(yīng)全部緊固，并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。

4、吊頂風(fēng)機(jī)過(guò)重時(shí)，應(yīng)用4號(hào)角或5號(hào)角鐵做過(guò)梁,過(guò)梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。

三、制冷管道安裝技術(shù)

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過(guò)3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)，防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。

6、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎，回氣管路應(yīng)坡向壓縮機(jī)方向，確保順利回油。

7、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置，電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

8、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過(guò)濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

9、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤(rùn)滑，加強(qiáng)密封性，緊固后擦拭干凈，各截門盤根要鎖緊。

10、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。

11、在全系統(tǒng)焊接完畢后,要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP，在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏,仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門，檢漏完成后保壓24小時(shí)不掉壓。

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